Новости

Дата публикации: 03/11/2015

Рассмотрено состояние гибридной лазерно-плазменной сварки

блок

Выполнен анализ и приведён обзор развития и современного состояния гибридной лазерно-плазменной сварки. Важным аспектом гибридной сварки является учет давления жидкого металла и давления дуги на сварочную ванну. Баланс сил этих давлений и сил поверхностного натяжения предотвращает вытекание жидкого металла ванны и позволяет вести гибридную сварку «на весу».

Выявлено, что в ряд основных задач гибридной лазерно-плазменной сварки входит как плазменно-дуговой подогрев металла изделия для увеличения его поглощающей способности, так и модификация сварочного термического цикла для снижения скорости охлаждения после сварки, что позволяет снизить содержание хрупких структур, более подверженных разрушению в процессе эксплуатации. Кроме того, наличие плазменно-дуговой составляющей процесса позволяет снизить требования к качеству сборки свариваемых стыков, в противопоставлении лазерной сварке.

Важным аспектом гибридной сварки является учет давления жидкого металла и давления дуги на сварочную ванну. Баланс сил этих давлений и сил поверхностного натяжения предотвращает вытекание жидкого металла ванны и позволяет вести гибридную сварку «на весу», т.е. без применения технологических подкладок, усложняющих процессы сварки и последующей обработки.

Объем переплавленного металла при гибридной сварке больше, чем при лазерной. Это обстоятельство может способствовать увеличению глубины проплавления при сварке стыковых соединений с некоторым зазором между свариваемыми кромками за счет заполнения жидким металлом этого зазора.

При гибридной лазерно-плазменной сварке лазерный пучок и плазменную дугу стараются расположить как можно ближе к обрабатываемому изделию.

Одним из вариантов достижения этого условия является использование трубчатого катода, через который пропускают сфокусированное лазерное излучение.

Другим вариантом является использование катода, наклоненного под определенным углом. Этот угол является довольно значительным (например, около 45°), что ослабляет эффект действия плазмы. Актуально уменьшение угла наклона катода к поверхности изделия и угла между катодом и осью лазерного пучка.

Источник: «Автоматическая сварка», № 8, 2015, с. 20-27 / А.И. Бушма, ИЭС им. Е.О. Патона НАН У / http://patonpublishinghouse.com/rus/journals/as/2015



Статьи по теме:

страницы: 1