Новости

Выполнено тестирование еще одного перспективного технологического процесса с использованием волоконных лазеров - перфорации сеток и фильтров.

Дата публикации: 18/11/2008
Категория: Новости лазерных технологий
Версия для печати

Новый процесс обеспечивает получение сеток в различных материалах с производительностью О,1...О,4 м2/с при прозрачности до 40 - 50%. Характерные размеры получаемых отверстий - от 50 до 200 мкм.
Прошивка отверстий лазером - известный технологический процесс, но обычно он выполняется излучением импульсных лазеров с высокой энергией в импульсе.
Основной механизм процесса - испарительный; обрабатываемый материал просто испаряется без образования жидкой фазы. Эта технология используется в основном для решения специальных задач, например, формирования микроканалов охлаждения в лопатках турбин.
Для более массовых применений производительность и стоимость такого процесса оказывается неудовлетворительной. Разработка процессов лазерного изготовления фильтров и сеток, обеспечивающего высокую производительность, представляет для ряда технических применений значительный интерес.
Используемые в массовом порядке сетчатые фильтры имеют целый ряд недостатков: не способны работать под значительным перепадом давления, в том числе, - не держат газо- и гидродинамические удары, имеют тенденцию к деформации структуры ячеек (вытягивание).
Для некоторых применений (просеивание и сушка) нужны сетчатые структуры, выдерживающие вес сырья и имеющие плоскую лицевую поверхность.
Поэтому представляет большой интерес тестирование технологических возможностей новых волоконных лазеров - именно для описанных выше применений.
Конструкция непрерывного волоконного лазера позволяет выполнять достаточно высокочастотную модуляцию излучения просто за счет модуляции тока диодов накачки, и эта возможность аппаратно встроена в конструкцию излучателя. Тем не менее, до настоящего времени эта возможность не используется разработчиками технологий и фактически не тестировалась.
Типовой волоконный лазер серии YLS или ЛС имеет режим модуляции мощности, но только при управлении по каналу Еthernet от поставляемой с лазером программы LaserNet. Пользователю же при определенном конфигурировании лазера при пусконаладке предоставляется аналоговый вход для произвольной внешней модуляции, и без использования специальной аппаратуры эта функция не может быть реализована в структуре стандартного ЧПУ.
Поэтому для реализации полного управления, включая импульсные режимы, ООО НТЦ «Электроресурс» был разработан интерфейсный одноплатный контроллер МLСO1, который подключается со стороны управления к системе ЧПУ, а с другой стороны - к волоконному лазеру.
Контроллер подключается ко всем трем разъемам лазера, предназначенным для внешнего управления, и к управляющей системе.
Внешнее управление лазером теперь требует минимальных кабельных проводок: командное управление по двухпроводной шине САN, линия блокировки ВLК для аварийного отключения лазера и питание модуля. Фактически контроллер выполнен в виде компактной микропроцессорной платы и размещается в металлической коробке, смонтированной прямо на интерфейсном разъёме лазера.
Новый процесс обеспечивает получение сеток в различных материалах с производительностью О,1...О,4 м2/с при прозрачности до 40 - 50%. Характерные размеры получаемых отверстий - от 50 до 200 мкм.

Источник: «РИТМ», 2008, № 5 (35), август, с.44-46, www.ritm-magazine.ru

Статьи по теме:

страницы: 1