Новости

Лазерное термоупрочнение - высокоэффективная технология ресурсосбережения.

Дата публикации: 26/01/2009
Категория: Новости лазерных технологий
Версия для печати

Актуальность экономии и рационального использования ресурсов сильно обостряется в сложные кризисные периоды.
Проблема ресурсосбережения, задача экономии трудовых, материальных, энергетических, финансовых ресурсов актуальна для любого предприятия - как большого, так и малого, как производящего, так и, особенно, эксплуатирующего производственное оборудование, машины, механизмы, транспортные средства, инструменты, технологическую оснастку и т.д.
Одним из важных направлений ресурсосбережения является экономия средств за счет продления срока службы новых и восстановления изношенных, особенно дорогостоящих, деталей механизмов и машин, то есть за счет значительного сокращения расходов на приобретение новых запасных деталей, а также простоев и затрат, связанных с ремонтом и заменой деталей. «Для России решение этой задачи еще более актуально, чем для индустриально развитых стран ввиду известной всем запредельной изношенности наших основных фондов, в т.ч. станочного оборудования и транспортных средств» - отметил профессор В.И.Югов - гл. конструктор, ген. директор ООО «ТермоЛазер». На 10-й международной научно-практической конференции, посвященной исследованию прогрессивных технологий ремонта, восстановления и упрочнения деталей машин, механизмов, оборудования, инструмента и технологической оснастки, состоявшейся в апреле 2008 года в Санкт-Петербурге, прозвучало, что «по данным Госкомстата РФ около 30% работоспособного металлорежущего оборудования занято в ремонтных производствах. Потери рабочего времени из-за выхода из строя, например, дорожно-строительной и сельскохозяйственной техники составляют около 30-40%». «...практика промышленных предприятий показывает, что около 85-90% общего числа всех деталей, подлежащих замене при ремонтах металлорежущих станков, выходит из строя из-за физического износа и только 10-15% - вследствие случайных поломок. При этом критерием отбраковки деталей является износ, равный и более 0,3 мм»…

Источник: «ЛазерИнформ», декабрь 2008, № 23 (398), с.1-8, www.cislaser.com

Статьи по теме:

страницы: 1