Получена квазинанокристаллическая структура поверхностного слоя при лазерной обработке с целью повышения износостойкости сталей и сплавов.
Рассчитана и экспериментально подтверждена возможность получения в поверхностном слое сталей и цветных сплавов ультрамелкозернистой квазинанокристаллической структуры с диаметром зерна менее 1 мкм за счет лазерной закалки с оплавлением поверхности и лазерного модифицирования.

Предложен и экспериментально опробован новый лазерный оптико-акустический метод измерения пористости газотермических покрытий на подложке.
Данный метод не требует гидростатического взвешивания образцов, что обеспечивает высокую оперативность и контролируемую точность измерений независимо от вида покрытия и пропитывающей жидкости.

Для повышения качества сварных соединений Аl-керамики применена двухлучевая сварка с использованием импульсного СО2-лазера.
С целью снижения трещин, вызываемых термическими напряжениями, предложены оптимальные параметры режима двухлучевой сварки с использованием СО2-лазера (500 Вт).

Проанализированы термические напряжения лазерных сварных соединений спиральношовных труб.
Проведены исследования с использованием метода конечных элементов с целью прогнозирования температурного поля и зоны напряжений в соединениях спиральношовных труб толщиной 1,6 мм и диаметром 75 мм, выполненных лазерной сваркой.

Исследовали распределение химических элементов в лазерных сварных швах с использованием лазерной эмиссионной спектроскопии.
Проанализировано перераспределение элементов в сварном шве стальных пластин.

Патентуется способ лазерной сварки деталей из разнородных металлов.
Патентуется способ лазерной сварки разнородных металлов, при котором плоскость стыкового соединения деталей выполняют наклонной по касательной к сегменту зоны термического влияния сварного шва.

Исследовано влияние ультрадисперсных частиц активирующих флюсов на процесс лазерной сварки.
Приведены результаты исследования влияния ультрадисперсных активирующих флюсов на изменение процесса проплавления стали S235JR и качества сварных соединений, выполненных при низких скоростях лазерной сварки.

Исследовали микроструктуру и механические свойства соединений из разнородных двухфазных сталей DР600/DР980, выполненных лазерной сваркой.
Сварку осуществляли с помощью лазерной системы Nuvonyx ISL-4000 (головку монтировали на руке робота Раnasonic VR6) при скорости сварки 1 м/мин с подачей сверхчистого Аг в качестве защитного газа (расход 14,2 л/мин).

Патентуется способ и устройство для автоматической фокусировки лазерного луча.
Способ основан на съемке камерой фокального пятна, оценке его диаметра и передаче результатов в исполнительное устройство корректировки положения линз.

Патентуется способ и устройство для лазерной резки.
Патентуется способ сверления сложных по форме отверстий в материалах толщиной 0,1—2 мм посредством фокусированного лазерного луча, вращающегося вокруг самого себя.