В офисе Лазерной ассоциации 15 -17 октября 2008 года состоялась очередная сессия курсов по лазерной безопасности.
Курсы лазерной безопасности были весьма успешными, и первыми, проведенными ЛАС совместно с Государственным учебным центром «Профессионал» Управления государственной службы занятости населения по г.Москве, который имеет 70-летний опыт подготовки кадров для промышленности.

Исследовали пористость и содержание азота в металле шва из высокоазотистой аустенитной коррозионностойкой стали, выполненного лазерной сваркой.
Изучали влияние состава защитного газа и тепловложения на количество азота и пористость металла шва из стали 1Сг22Мn16N (толщиной 3 мм), выполненного с помощью сварки СО2-лазером. Полное проплавление при наплавке валика на пластину было получено при четырех вариантах условий сварки.

Изучали соединения из алюминиевого сплава 5083-Н321, выполненного лазерной сваркой.
Исследовали микроструктуру, прочность при растяжении, микротвердость с применением оптической и растровой электронной микроскопии соединений из Аl-сплава толщиной 4 мм, полученных с помощью DC035 Rofin Sinar СО2-лазера мощностью 3500 Вт с присадочными материалами ЕR5183 и ЕR4043 (диаметром 1,2 мм) в защитных газах Не+Аг/Аг.

Создан экспериментальный комплекс для исследования процессов импульсной лазерно-плазменной сварки.
Специалистами ЦНИИ робототехники и технической кибернетики, С.-Петербург, РФ и Института электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины создан экспериментальный комплекс для изучения процессов импульсной гибридной (лазерно-микроплазменной) сварки и обработки материалов с использованием излучения импульсно-периодического Nd:YAG-лазера с широким диапазоном регулирования параметров импульса и импульсной малоамперной дуги, объединённых при помощи интегрированного плазмотрона.

Моделировали влияние газового сопла на конвекцию в расплавленной ванне при лазерной сварке с глубоким проплавлением.
Разработана модель конвекции расплавленной ванны при лазерной сварке с глубоким проплавлением железа с целью изучения влияния наклона сопла инертного газа.

Лазерные технологии применены для спекания алмазосодержащих композиционных материалов.
Разработанные способы и технологические схемы термодеформационного спекания алмазосодержащих композитов на примере отрезных кругов с применением сканирующего лазерного пучка и методом послойного наращивания показали их высокую эффективность.

Изучена лазерная абляция кварца, силикатных минералов и горных пород под действием излучения импульсных СО- и СО2-лазеров.
Специалистами московского государственного горного университета и физического института им. П.Н. Лебедева РАН (г.Москва) изучена лазерная абляция кварца и силикатов под действием импульсного облучения СО₂ - и СО-лазеров. Определены скорости частиц абляционного факела во время действия лазерного импульса.

Показана возможность прямого лазерного наноструктурирования поверхности без оплавления материала.
Определены условия, обеспечивающие наноструктурирование поверхностного рельефа за счет лазерно-индуцированных пиролитических процессов абляции, травления и осаждения материала, протекающих без оплавления поверхности.

Результаты проведенных исследований показали перспективность применения лазерной сварки для выполнения соединений алюминиевого сплава В-1341.
В ГОУ "Московский государственный индустриальный университет" рассмотрены механические свойства и структура сварных соединений алюминиевого сплава В-1341, в зависимости от режимов лазерной сварки. Повышение прочности сварных соединений, выполненных лазерной сваркой, возможно при использовании присадочной проволоки.

Изучали влияние нейтронного облучения на микроструктуру и свойства сварных соединений из V-4Сr-Ti-сплава, полученных сваркой АИГ-лазером.
Образцы без и с послесварочной термообработкой (при 1073⁰ К) облучали при температуре в диапазоне от 673 до 873 К, после чего микроструктуру и твердость по Викерсу сравнивали с основным металлом, который одновременно подвергался нейтронному облучению (при том же цикле).