Исследовали влияние составляющих защитного газа при лазерной сварке сплавов цветных металлов.
Моделирование защитного газа проводили с помощью программного обеспечения Computational Fluid Dynamics с целью установления взаимосвязи между положением выпускного отверстия, типом защитного газа и скоростью его подачи.

27-28 ноября с.г. в Санкт-Петербурге прошёл российско-германский семинар-совещание по вопросам внедрения лазерных технологий в промышленность.
В соответствии с решением Федерального Агентства по Науке и Инновациям и Правительства СанктПетербурга, ЦНИИ Технологии Судостроения, Российско-германский лазерный технологический центр, Центр коллективного пользования «Лазерные оптические технологии» и Центр лазерных технологий провели 27-28 ноября 2008 года в Санкт-Петербурге российско-германский семинар-совещание по вопросам внедрения лазерных технологий в промышленность. В семинаре-совещании приняли участие более 60 российских и немецких ведущих специалистов по лазерной тематике.

Институт сварки Франции производит оценку технологической перспективности и областей промышленного применения лазерной сваркопайки чугунов
Институт сварки Франции разрабатывает промышленную технологию сварки хромомолибденовых и высокоуглеродистых сталей широкого диапазона толщин, а также производит оценку технологической перспективности и рациональных областей промышленного применения лазерной сваркопайки чугунов.

Артиллеристы и миномётчики скоро получат снаряды и мины с самонаведением по отраженному лазерному лучу.
Чёткие указания по модернизации армии дал российский президент на недавнем совещании, посвящённом развитию вооружённых сил. Эту задачу Верховный главнокомандующий назвал ключевой.

Большие перспективы в электронном приборостроении – за волоконными лазерами.
Ужесточение требований к параметрам электронных приборов, вызванное совершенствованием их компонентов и повышением качества аппаратуры, выдвигает на первый план задачу обеспечения их точности и здесь оказались эффективными волоконные лазеры (ВЛ).
Появление твердотельных лазеров (ТТЛ) типа Nd:YАG позволило решать такие технологические процессы, как: разделение на отдельные платы подложек из керамики типа поликор, 22-ХС, ситалл; прошивка в них заземляющих отверстий, вырезка отверстий сложной формы для монтажа полупроводниковых (п/п) приборов, подгонка планарных резисторов, коррекция формы топологии схемы, герметизация корпусов микросборок и многие другие.

Выполнено тестирование еще одного перспективного технологического процесса с использованием волоконных лазеров - перфорации сеток и фильтров.
Новый процесс обеспечивает получение сеток в различных материалах с производительностью О,1...О,4 м²/с при прозрачности до 40 - 50%. Характерные размеры получаемых отверстий - от 50 до 200 мкм.
Прошивка отверстий лазером - известный технологический процесс, но обычно он выполняется излучением импульсных лазеров с высокой энергией в импульсе. Основной механизм процесса - испарительный; обрабатываемый материал просто испаряется без образования жидкой фазы. Эта технология используется в основном для решения специальных задач, например, формирования микроканалов охлаждения в лопатках турбин.

В прокатном производстве Западно-Сибирского металлургического комбината введен в эксплуатацию лазерный профилемер.
В среднесортном цехе прокатного производства Западно-Сибирского металлургического комбината (ОАО "ЗСМК", предприятие "Евраз Груп") в рамках программы технического перевооружения предприятия введен в эксплуатацию лазерный профилемер. Современный прибор итальянской фирмы-производителя "Danieli" предназначен для осуществления постоянного и полного контроля геометрических размеров прокатной продукции (швеллера, уголка, двутавровой балки, круга, полосы, шахтной стойки) на соответствие требованиям ГОСТов и технических условий.

Запатентован способ поддержания заданного расстояния между соплом и обрабатываемой поверхностью при лазерной обработке материалов
Запатентован способ, включающий установку заданного расстояния, измерение давления в зазоре между соплом узла фокусировки и обрабатываемой поверхностью, измерение давления внутри сопла, поддержание заданного расстояния по изменению давления в зазоре между соплом узла фокусировки и обрабатываемой поверхностью. Установку заданного расстояния осуществляют с помощью оптического датчика перемещения.

Изучается влияние параметров режима лазерной сварки на формирование соединений из NiTi-сплава с эффектом памяти формы.
Изучали влияние параметров режима сварки Nd:АИГ-лазером, включая скорость сварки, мощность лазера, скорость подачи защитного газа, на формирование шва из NiTi-сплава с эффектом памяти формы толщиной 2 мм. Так, например, наиболее эффективную защиту и наилучшее формирование шва наблюдали при скорости подачи защитного газа от 15 до 20 л/мин.

Сравнили микроструктуру соединений из Тi-50, 9Ni-сплавов с эффектом памяти формы, полученных лазерной сваркой с присадочным материалом
Сравнивали микроструктуру соединений из Тi-50, 9Ni-сплавов с эффектом памяти формы, полученных лазерной сваркой с присадочным материалом с добавкой церия и без него. Использовали Nd:АИГ-лазер и ленточный присадочный материал из (Тi-50, 9Ni)—5Се-сплава.
Исследования проводили с помощью растровой электронной микроскопии и рентгеновской дифрактометрии.